隨著我國工業(yè)化進(jìn)程的加速推進(jìn)，在煤轉(zhuǎn)化、火電廠脫硫、印染、造紙、化工和農(nóng)藥及石油、天然氣的采集加工等生產(chǎn)領(lǐng)域通常會(huì)產(chǎn)生大量的高鹽廢水，多含 Cl-、SO42-、Na+、Ca2+等鹽類物質(zhì)，其總含鹽量高于1%。這種高鹽廢水對(duì)環(huán)境的危害遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于城市生活污水，但由于治污成本較高、環(huán)保監(jiān)管難，其無序排放不僅會(huì)造成環(huán)境污染，還會(huì)引起土壤的鹽堿化。

目前，高鹽廢水零排放處理工藝流程主要包括預(yù)處理過程、生化處理過程、超濾+反滲透(RO)、鹽濃縮單元、蒸發(fā)結(jié)晶等。與傳統(tǒng)的達(dá)標(biāo)排放工藝流程相比，“零排放”和蒸發(fā)結(jié)晶是高鹽廢水治理新形勢下的工藝需求。

傳統(tǒng)的達(dá)標(biāo)排放對(duì)水的回收率為50%～60%，此時(shí)廢水中含鹽水總?cè)芙夤腆w (TDS) 通常為4000-50000mg/L。為實(shí)現(xiàn)廢水 “零排放”，在蒸發(fā)結(jié)晶工藝之前通常會(huì)設(shè)計(jì)鹽濃縮工藝，實(shí)現(xiàn)廢水的減量化，降低過程能耗和成本。 廢水“零排放”方式對(duì)廢水中的無機(jī)鹽加以綜合利用，極大地減少對(duì)環(huán)境的危害和實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用。